脫硝噴*特點介紹

1、材質：由于SNCR脫硝噴*的工作溫度比較高（煙氣溫度850℃-1100℃），而且煙氣流速也快，煙氣中夾帶大量的粉塵，對于噴*的磨損也非常厲害。因此噴*需要：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕。噴*關鍵部位如噴*桿采用inconel600制造，可在不1200℃環境下保持高強度和抗腐蝕性，噴嘴采用哈氏合金C-276制造，可在不1200℃環境下保持高強度、抗腐蝕性以及高耐磨性，能夠噴氨區域持續均衡。2、噴霧與煙氣的混合均勻程度? SNCR脫硝噴*噴霧角度從10°-150°不等，小角度的噴*穿透能力強，大角度的噴*覆蓋面積大，噴*長度、伸入爐內的噴射點深度也有所不同。采用多種不同角度、不同位置的噴*通過CFD流場模擬分析結合現場測量情況達到佳設計，可達到較高的脫硝效率。3、調節能力 SNCR脫硝噴*具有伸縮調節能力，當現場工況與設計有少量出入時，可對噴*位置做出部分調節，以脫硝效率。同時，噴*若一段不使用，可以退出爐內，以延長噴*使用壽命。4、霧化顆粒粒徑 SNCR噴*的霧化顆粒不是像煙氣冷卻一樣，越細越好，而應該是顆粒適中才行。顆粒太細，則穿透性太差，降低脫硝效率。顆粒太粗，則顆粒的總體表面積太小，也降低脫硝效率，而且太大的顆粒，由于煙氣流速較快，會導致噴霧顆粒不能在短時間內氣化**，有時會產生滴液，導致爐膛爆管。根據具體項目，設計選擇佳的霧化顆粒粒徑。?噴*安裝的原則簡述?

【脫硝工藝介紹】

SNCR方法主要使用含氮的**在982℃附近的溫度區域870～1200℃噴入含NO的燃燒產物中，發生還原反應，脫除NO，生成氮氣和水。

由于在一定溫度范圍，有氧氣的情況下，氮劑對NOx的還原，在所有其他的化學反應中占主導，表現出選擇性，因此稱之為選擇性非催化還原。

【氨水與尿素在脫硝還原反應中的佳溫度】

1、氨水溫度范圍較寬，在800～1100℃，還原率50％以上；

2、尿素在900℃還原達到80％以上，但溫度較窄，要達到50％以上的還原效率，溫度需在850～1000℃；

【噴*一般應用】

噴*采用快速接頭連接方式，折卸方便；

采用保護碳化硅保護套管，具有耐高溫，耐磨損等特點,無需另設冷卻裝置就可確保噴*長期安全、穩定運行；

噴*采用保護套管及活動法蘭連接。可手動將噴伸進或者退出爐內；

采用金屬保護管套，套管采用的熱處理技術，了保護套管具有耐高溫及耐磨損強度；

保護套管設有風冷接口，確保高溫環境下長時間使用。

設計特點：

噴頭與噴桿連接方式有直線型、45°、90°三種類型，

1.霧化顆粒非常均勻、細小，確保不濕底，蒸發。

2.該系列噴*具有寬泛的流量調節范圍，在較低的氣壓時，也可以實現微細的霧化效果，而且在流量變化時，其霧化效果基本保持不變。

3.霧化面積覆蓋范圍大，其大錐面直徑為4米，能與煙氣充分接觸，快速達到降溫效果。

特點：

1、流量調整范圍較大，且噴霧角度變動小。

2、噴霧形狀全區域內的粒徑均勻。

3、流量分布均等，適合于多數噴嘴排列使用，噴射距離遠，穿透力強。

4、異物通過徑大，不易阻塞。

5、結構簡單，便于維護

6、可移動卡箍設計，安裝拆卸更加方便快捷，大大節省安裝、維修工作量。

7、噴*可采用氣缸推進系統，方便噴*自動推進，延長噴*使用壽命。

噴*材料:

選用316SS、316L、310SS或鈦合金，耐磨、耐腐蝕，以適應不同的工況要求。

上海碩馨主要生產-噴嘴、噴*系列，可根據客戶提供的圖紙或參數生產加工，或者客戶的需求設計定制，如需有特殊材質或者特殊規格的噴嘴、噴*.