運行阻力是除塵器的一項重要指標，、良好運行的脈沖袋式除塵器不具有較高的除塵效率，而且還應保持良好的運行阻力。如果當脈沖袋除塵時附著在濾袋上的灰塵不能清除，則粉塵逐漸堆積在濾袋的外表面。它不使濾袋容易損壞，而且增加了濾袋的運行阻力，增加了除塵器的運行負荷，。通過對柳鋼在用的脈沖袋式除塵器使用性能的測試，發(fā)現(xiàn)部分脈沖袋式除塵器的運行阻力大于1500帕，甚至3000帕，運行狀態(tài)也不是很好。在除塵器上安裝壓差檢測報警裝置，可以方便地監(jiān)測其運行阻力。脈沖袋式除塵器的運行阻力高于控制范圍時，應從以下幾個方面找出故障原因：

（1）除塵時間短，清灰周期長，濾袋上的灰塵無法清除，除塵器將轉(zhuǎn)移到過濾狀態(tài)，運行阻力會升高，脈沖袋式過濾器的清灰時間在0.05~0.5S范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔的時間為清灰期，通常為0~30分鐘。通過調(diào)整脈沖袋式除塵器的除灰系統(tǒng)，應適當延長清灰時間，在過濾袋內(nèi)增加壓縮空氣量和誘導氣量，縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰的方法，可以使濾袋清灰更徹底，地降低運行阻力。

（2）脈沖袋式除塵器處理高溫時，如果運行中氣體的溫度低于，水蒸氣就會凝結(jié)和結(jié)露，使濾袋潮濕，大量灰塵附著在濾袋表面，堵塞濾袋的毛孔，噴吹壓縮空氣也無法清除，造成濾袋糊袋，帶糊狀袋除塵器的除塵功能失效，阻力過大，運行狀況惡化，想要脈沖袋式除塵器糊袋。須將處理后的氣體溫度保持在以上25~35℃。應在入口處安裝護報警器以進行監(jiān)測，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。在除塵系統(tǒng)停止之前，除塵器內(nèi)的須排出，并應更換干燥的空氣，以凝結(jié)。也就是說，在生產(chǎn)設備停止運行后，除塵風機應運行延長一段時間后在停機。

（3）脈沖袋式除塵器通常在負壓下工作。如果設備泄漏，它會吸入大量的外部空氣和雨水，使濾袋受潮，運行阻力增加，所以須嚴格密封除塵器，漏風率小于三，安裝過程中焊接質(zhì)量重要，焊接均應按照有關(guān)規(guī)范和標準進行。焊接后應使用煤油和熒光粉進體泄漏檢測，氣體泄漏的地方須重新焊接。除塵器的檢查門須用橡膠條密封，并經(jīng)常檢查是否更換。仔細檢查卸料器和法蘭，并把它們密封好。通過減少除塵器氣體的泄漏，可以地保護濾袋避免出現(xiàn)袋糊，設備在較低阻力下順利運行。