設備功能和原理介紹：

設備采用直線式夾具循環流轉，主要用于軟包鋰電極耳的預、極耳自動沖載、極耳自動焊接、焊點整形、貼膠、短路檢測等。

設備的技術參數：

1、設備對應電池的范圍：電池長：80-300mm、電池寬：30-200mm、電池厚度：5-15mm，超出范圍的也可根據客戶要求，定做相應規格；設備效率：6-10PPM(終取決于人工)；

2、疊芯制作過程具有：自動上極耳、極抦預焊接，切齊，極耳與極抦焊接，極耳包膠，極組絕緣測試，電池自動下料等；

功效概述

適用于軟包裝能源電池疊片電芯實現來料短路測試、正負極極耳焊接、焊后極耳裁切、焊接后壓毛刺吸塵、正負極U形貼膠、正負極極耳折彎、正負極L形貼膠、焊后短路測試、NG料分選等工序的主動臨盆，構成及格的待封裝電芯

技巧特色：

● 同步帶步進式上料拉帶上料，NG排料平臺下NG料，平皮帶下料

● 上料拉帶上設有電芯正反檢測

● 焊接零丁分正負極耳預焊，正負極耳TAB主焊

● 焊后有焊點壓毛刺處置，焊接掉粉吸除功效

● 正負極耳貼U型包覆膠帶，貼L型膠帶牢固極耳

● 下料拉帶跟NG下料平臺電芯放滿時主動提醒報警并停機，取走料后報警主動消除并規復運轉

● 先后舉措次序都有互鎖情勢

● 來料測試不良電芯主動識別，主動放入NG區

● 電芯焊接分為極耳預焊接及Tap主焊接，焊接堅固，不虛焊、不振粉、不燒隔閡、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片

● 機械手轉移電芯采納夾抓的情勢，對電芯無侵害

● 換型只要調換夾具板，別的機構只要稍作調劑便可實現

● 在焊接、貼膠前有對電芯再定位，定位后有氣缸壓緊，包管焊接、貼膠

一.   用途及優勢：

1.       用途：主要用于聚合物電池自動測試電阻電壓-自動裁切極耳-自動貼兩側保護膠< span="">型或者U型>-自動貼底部保護膠帶<包含底部裹膠動作>-自動貼頂部膠帶<頂部槽位貼膠>，實現整個工藝段無人接觸電池操作，提升客戶形象，減少人員作業不良。

2.       設備優勢：1人操作一條線，減少員工工作量，為企業降低人員開支，提高產能效率，整條線整條效率可達1000-1200PCS，兼容范圍廣

自動測試電壓電阻-電子裁切極耳-自動貼兩側保護膠-自動貼底部膠帶<包含裹膠動作>-自動貼頂部膠帶<頂部槽位膠帶>

3.       現場環境要求：

1.       壓縮空氣：0.4~0.6Mpa

2.       環境溫度：20~35攝氏度

3.       相對濕度：5~55%HR

4.       電源：220V單相

功率：8KVA

5.       真空度：-101KP~70KP