詳解鑄鐵平臺研磨的原理及方法
一些要求很高的鑄鐵平臺要進行研磨處理，經過處理的平臺很高，研磨是在精加工基礎上用研具和磨料從工件表面磨去一層薄金屬的一種磨料精密加工方法。尺寸公差等級可達IT5～IT3，Ra值可達0.1～0.008μm.
1.研磨原理鑄鐵平臺
①微細性：可對工件進行0.01～0.1μm切削。
②隨機性：工件與研具隨機接觸，高點相互修整，誤差逐步減小，同時得到。
③針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間，尺寸和形狀。
2.研磨的種類
①濕研
將液狀研磨劑涂敷或連續加注于研具表面，使磨料（W14～W5）在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現對工件的切削。濕研應用較多。
②干研
將磨料（W3.5～W0.5）均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑。干研多用于精研。
③半干研
所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。
一些要求很高的鑄鐵平臺要進行研磨處理，經過處理的平臺很高，研磨是在精加工基礎上用研具和磨料從工件表面磨去一層薄金屬的一種磨料精密加工方法。尺寸公差等級可達IT5～IT3，Ra值可達0.1～0.008μm.
1.研磨原理鑄鐵平臺
①微細性：可對工件進行0.01～0.1μm切削。
②隨機性：工件與研具隨機接觸，高點相互修整，誤差逐步減小，同時得到。
③針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間，尺寸和形狀。
2.研磨的種類
①濕研
將液狀研磨劑涂敷或連續加注于研具表面，使磨料（W14～W5）在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現對工件的切削。濕研應用較多。
②干研
將磨料（W3.5～W0.5）均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑。干研多用于精研。
③半干研
所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。
