K-LJN線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機四川重慶江蘇浙東安徽湖北湖南江西河北河南天津山西北京陜西省等地電線電纜廠
一、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機適用范圍
本機常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進行卷繞扭轉(zhuǎn)試驗。合GB/T4909.4-2009《裸電線試驗方法.扭轉(zhuǎn)試驗》與GB/T4909.7-2009《裸電線試驗方法.卷繞試驗》標準要求。合GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商備的檢測工具。
二、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機主要技術參數(shù)
1、鋁線：Ф3mm-6mm用芯棒
Ф3mm以下建議用手工卷繞
2、鋼絲：Ф4mm以下
3、壓線板工作寬度：200mm
4、芯棒長度：100mm
5、卷繞速度：0-70r/min（可調(diào)）
6、芯棒直徑(新標準要求配置)：
Ф1.24mmФ2.25mmФ2.75mmФ3.0mm
Ф3.5mmФ3.72mmФ4.25mmФ4.75mm
Ф6.75mmФ11mmФ12mmФ14mm
Ф17mmФ19mm
7、扭轉(zhuǎn)速度：0-70/min（可調(diào)）
8、電機：0.375KW、220V、2.3A
9、額定電壓：220V/50HZ
10、扭轉(zhuǎn)計數(shù)范圍:999999
11、扭轉(zhuǎn)配重砝碼：5×5Kg
12、外形尺寸：1400mm×530mm×1170mm
三、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機操作說明：
可參考GB/T4909.4-2009，GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002及相關電纜產(chǎn)品相關標準！
操作前請仔細閱讀相關產(chǎn)品標準。
1．卷繞試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）：
接通電源后，打開電源開關，紅色指示燈亮表示電源正常。
把右夾持器旁邊的帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動，使右夾持器和行程開關分開。機器處于通電狀態(tài)。
1.1試樣長度：從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣，試樣長度應滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈）
1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標準規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動，同時調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動繞半圈，另一端用導線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。
1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：打開“正向”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不過15次/分）。機器沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)標準后按“停止”按鈕使機器停止卷繞。
1.4試驗完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。
1.5、試驗結果的判定：
1.5.1試驗結果：用正常視力檢查試件試驗部分的表面，并記錄。
1.5.2評定：每個試樣的試驗結果合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定，判為合格。
2．扭轉(zhuǎn)試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）
將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動，使右夾持器和行程開關分開，機器處于通電狀態(tài)。
擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時不轉(zhuǎn)動。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長度，將右端的導軌上的夾具座與導軌之間鎖緊。
2.1試樣長度：原始標距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。
2.2配重負荷：選擇合適的配重（負荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應不大于試樣拉斷力的2%）。
2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不過60r/min（可參考GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應欄中的規(guī)定值。試驗時把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機器沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，計數(shù)器開始計數(shù)，試樣扭斷時，右夾持器在配重拉動下向右移動，右夾持器和行程開關接觸，計數(shù)器停止計數(shù)。
2.4、試驗完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。
2.5試驗結果及判定
2.5.1試驗記錄
應注明試樣尺寸、標距長度、施加的負荷及扭轉(zhuǎn)速度。
如左外觀檢查時，還應注明如下：
----試樣上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度
----試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。
----試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。
2.5.2評定
試樣結果合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定，判為合格。
四：線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機注意事項及維護保養(yǎng)
1.當試驗機出現(xiàn)故障請及時和我們公司售后服務人員取得聯(lián)系。
2.操作人員須經(jīng)過培訓合格后方可上崗操作，非試驗人員請勿操作，以損壞儀器并造成人身傷害。
3.夾持器在運轉(zhuǎn)過程中，操作人員請勿觸碰。試驗完畢，夾持器內(nèi)部清理干凈。
4.轉(zhuǎn)動部分在出廠前已注好潤滑油，使用一段時間后加油保養(yǎng)。
5.搬運過程中請小心輕放，以部件碰傷。
6.長期停機不使用時應定期每半月給產(chǎn)品通電運轉(zhuǎn)，通電時間不小于半小時。
7.周圍環(huán)境溫度：8℃~25℃,濕度≤70%，對不具備此條件的實驗室可配備空調(diào)。
一、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機適用范圍
本機常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進行卷繞扭轉(zhuǎn)試驗。合GB/T4909.4-2009《裸電線試驗方法.扭轉(zhuǎn)試驗》與GB/T4909.7-2009《裸電線試驗方法.卷繞試驗》標準要求。合GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商備的檢測工具。
二、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機主要技術參數(shù)
1、鋁線：Ф3mm-6mm用芯棒
Ф3mm以下建議用手工卷繞
2、鋼絲：Ф4mm以下
3、壓線板工作寬度：200mm
4、芯棒長度：100mm
5、卷繞速度：0-70r/min（可調(diào)）
6、芯棒直徑(新標準要求配置)：
Ф1.24mmФ2.25mmФ2.75mmФ3.0mm
Ф3.5mmФ3.72mmФ4.25mmФ4.75mm
Ф6.75mmФ11mmФ12mmФ14mm
Ф17mmФ19mm
7、扭轉(zhuǎn)速度：0-70/min（可調(diào)）
8、電機：0.375KW、220V、2.3A
9、額定電壓：220V/50HZ
10、扭轉(zhuǎn)計數(shù)范圍:999999
11、扭轉(zhuǎn)配重砝碼：5×5Kg
12、外形尺寸：1400mm×530mm×1170mm
三、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機操作說明：
可參考GB/T4909.4-2009，GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002及相關電纜產(chǎn)品相關標準！
操作前請仔細閱讀相關產(chǎn)品標準。
1．卷繞試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）：
接通電源后，打開電源開關，紅色指示燈亮表示電源正常。
把右夾持器旁邊的帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動，使右夾持器和行程開關分開。機器處于通電狀態(tài)。
1.1試樣長度：從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣，試樣長度應滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈）
1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標準規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動，同時調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動繞半圈，另一端用導線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。
1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：打開“正向”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不過15次/分）。機器沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)標準后按“停止”按鈕使機器停止卷繞。
1.4試驗完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。
1.5、試驗結果的判定：
1.5.1試驗結果：用正常視力檢查試件試驗部分的表面，并記錄。
1.5.2評定：每個試樣的試驗結果合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定，判為合格。
2．扭轉(zhuǎn)試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）
將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動，使右夾持器和行程開關分開，機器處于通電狀態(tài)。
擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時不轉(zhuǎn)動。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長度，將右端的導軌上的夾具座與導軌之間鎖緊。
2.1試樣長度：原始標距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。
2.2配重負荷：選擇合適的配重（負荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應不大于試樣拉斷力的2%）。
2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不過60r/min（可參考GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應欄中的規(guī)定值。試驗時把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機器沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，計數(shù)器開始計數(shù)，試樣扭斷時，右夾持器在配重拉動下向右移動，右夾持器和行程開關接觸，計數(shù)器停止計數(shù)。
2.4、試驗完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。
2.5試驗結果及判定
2.5.1試驗記錄
應注明試樣尺寸、標距長度、施加的負荷及扭轉(zhuǎn)速度。
如左外觀檢查時，還應注明如下：
----試樣上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度
----試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。
----試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。
2.5.2評定
試樣結果合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定，判為合格。
四：線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機注意事項及維護保養(yǎng)
1.當試驗機出現(xiàn)故障請及時和我們公司售后服務人員取得聯(lián)系。
2.操作人員須經(jīng)過培訓合格后方可上崗操作，非試驗人員請勿操作，以損壞儀器并造成人身傷害。
3.夾持器在運轉(zhuǎn)過程中，操作人員請勿觸碰。試驗完畢，夾持器內(nèi)部清理干凈。
4.轉(zhuǎn)動部分在出廠前已注好潤滑油，使用一段時間后加油保養(yǎng)。
5.搬運過程中請小心輕放，以部件碰傷。
6.長期停機不使用時應定期每半月給產(chǎn)品通電運轉(zhuǎn)，通電時間不小于半小時。
7.周圍環(huán)境溫度：8℃~25℃,濕度≤70%，對不具備此條件的實驗室可配備空調(diào)。
