產品品牌：

西比儀器

產品型號：

XB-902

生產實踐表明，當電捕焦油器的操作電壓為3O～32kV、操作電流為85～95mA時，除焦油效率可高達98～99。2安裝調試的注意事項(1)確保電捕焦油器的密封性。由于電捕焦油器是在負壓下運行，所以胴體的密封極為重要。設備到廠后對胴體進行0．05MPa的氣壓試驗，用肥皂水檢漏。同時對絕緣箱加熱和焦油加熱系統進行0．6MPa的水壓試驗，以確保胴體良好的密封性磚’(z)檢查調整電暈絲、加強懸桿與電暈極的固定。不銹鋼電暈絲調整的好壞直接影響捕焦油效率。在安裝前必須仔細檢查每根電暈絲，使其投有或基本投有硬彎頭，在安裝中仔細調整電暈絲并反復測量，將每根電暈絲保持在沉淀極板中心，其偏差應小于士5ram。在調試中，為解決因懸桿與電暈極連接不牢固引起電暈極晃動而產生閃爍放電的現象，我們在懸桿下面增加了M30的螺母和墊片，較好地解決了上述問題(3)調整絕緣箱溫度。適宜的絕緣箱溫度可保護承受高溫高壓的瓷瓶，以防止因上下溫差而使瓷瓶產生裂紋，導致高壓擊穿，適宜的絕緣箱溫度應保持在95～I10℃。由于蒸汽壓力的變化和手動大閥門較難控制蒸汽流量，因此使絕緣箱內的溫度變化較大。為此，我們采用了儀表限位報警跳閘裝置，同時用小閥門調節蒸汽量，較好地控制了絕緣箱內的溫度。(4)采用干式電纜通常，電捕焦油器油箱內的電纜油使用2～3個月就需更換，不僅勞動強度較大，而且費用也較高。為此，我們進行了不加電纜油的試驗，安裝了尺寸較大的瓷瓶，采用冷膠劑固定，以確保其絕緣性能。另外，使用了絕緣性能好的塑料干式電纜，有效保證了電捕焦油器的正常運行(5)嚴格執行置換操作，確保煤氣含氧不超標。為確保電捕焦油器在負壓下的操作安全，必須將煤氣含氧量控制在0．3以下。為此，在開工前必須嚴格進行氣體置換操作，一般需待煤氣在嗣體內通過1Stain后再開車。(6)堅持先空載后帶負荷的調試原則。調試時，先按下“自檢”鈕，當情況正常時再按下“高壓”鈕，當高壓指示燈亮后，再按下98ru燃鈍‰三997年3月“電流選擇”鈕；從小到大分四檔逐一操作，在前檔位合上并讓電壓穩定15S后再開下一檔；一般情況下，加到四檔時電壓、電流值即可達到32kV、90mA。3電捕焦油器的操作與維護電捕焦油器的作業率及除焦油效率不僅與安裝調試過程密切相關，更重要的是必須加強操作維護，我廠在設備維護中特別注意了以下幾個方面的問題，取得了較理想的效果。(1)由于電捕焦油器在負壓下操作，因此必須隨時注意煤氣含氧量，我們在兩小時的人工含氧量分析的基礎上，安裝了氣體氧含量分析儀，以自動顯示煤氣的氧含量。當含氧量超過0．6時，儀表報警，便及時查找原因，排除故障；當含氧量超過0．8時，儀表再次報警并自動跳閘。(2)為嚴格控制絕緣箱內溫度，保溫用蒸汽夾套必須連續供汽，正常時應將溫度控制在95～11O'U范圍內，一旦超過上述范圍，儀表立即報警，以便及時進行人工調節。(3)注意集氣管壓力及水封排液的暢通。集氣管壓力必須嚴格保持在98～147Pa范圍內，／超出此范圍時必須立即進行調整，同時，電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液必須保持暢通。(4)定時記錄電壓、電流值。正常運行時，兩小時記錄電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應為電壓30~35kV、電流80~95mA；若操作電壓出現較大波動時，應檢查胴體是否有放電現象，并立即關機查找原因。若因污物沉積在電暈絲上而造成電壓波動時，可用熱氨水沖洗法排除。另外，電氣控制箱內部和變壓器外部應每半個月清掃。高壓電纜和瓷瓶的聯接要牢固，并外加保護層。電捕焦油器的操作柜出現聯鎖報警時，應首   轉爐煤氣分析系統（CO.CO2） 高爐煤氣分析系統（CO.CO2.H2） 焦爐煤氣分析系統（O2） 煤粉制備分析系統（CO.O2） 干熄焦分析系統（H2、O2、CO、CO2    

北京市西比儀器有限公司

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