XK3201數字稱重顯示器
（綠端子）
使用說明書
河北方圓測控技術有限公司
一、 概述
XK3201數字稱重顯示器是我公司科技人員在原有微機產品的基礎上，集邏輯控制與計量控制功能為一體，優化了原有控制，提高了轉換及顯示，增加了邏輯動作指示，改進了人機界面的新產品。它比我公司原有微機更穩定，計量更高，操作和維護更方便，它具有以下特點：
高：重量分辨力達10克。5位數碼管顯示，提高了顯示。
高效率：通過微機面板上的指示燈，可以直觀地觀察各路輸入、輸出的狀態。
通過內容鍵和加/減鍵可以快捷設定參數。
通過手動鍵可以在靜態下檢測包機的各執行機構的性能。
更先進：有穩定、完整的邏輯控制功能及的計量功能。
雙閘門及電機提前控制，實現了粗流、細流裝料，提高了袋重穩定性。
零點動態自動跟蹤。袋重動態自動修正。
更隨意：隨意設定多項控制功能。
按鍵設定袋重。
靜態時按鍵清零、靜態時按鍵校秤。
二、技術參數
1、 環境溫度：-10℃—+50℃
2、 相對濕度：<80%
3、 電源電壓：220V±10%，另加保護地。
4、 五路5V輸出端口，控制固態繼電器。
三、系統功能
自動計量：
袋重達到設定值時，微機自動關閉閘門、停止裝料，控制袋重。
灌裝過程中，滿秤掉袋以后，若空秤零點受其它影響產生偏差，微機自動清零。
灌裝過程中，若本次掉袋時袋重與設定值有偏差，微機通過計算，在下一圈對袋
進行自動修正。
邏輯控制：
　　　　灌裝電機的自動順次啟動，故障時自動停機。
　　　　漏插袋時，自動關閉閘門，停止出料。
　　　　中間意外掉袋時，自動關閉閘門，停止出料。
　　　　袋重達到設定值－5Kg時，自動關閉閘門A，進行細流裝料。
袋重達到電機關閉提前量時，自動關閉電機，靠物料的慣性實現細流裝料。
　　　　袋重達到設定值后，自動關閉閘門B，完全停止裝料。
如果袋重已達到設定值，在接包機處，自動定點掉袋。
如果在掉袋時袋重與設定值出現習慣性偏差，自動進行平均誤差補償。
如果在接包處袋重未達到設定值，則不掉袋，進行二次灌裝。
其它功能：故障報警（外接揚聲器）、累計產量（噸、公斤）、累計袋數（0－99999）、手動調試功能等。
四、操作說明
(一)、微機前面板示意圖：

(二)、顯示內容簡介：
1、微機前面板共分三屏，兩個主屏（紅），一個附屏（綠），主屏又分為上、下兩屏。上屏為設定屏，分別顯示“功能參數”“設定重量”以及“瞬時重量”等。下屏為累計屏，分別顯示“本次重量”、“累計重量”、“累計次數”、“故障代碼”等。附屏的位置在前面板的右上角，為編號屏，用來顯示位置號及參數代碼，位置號是在一臺包裝機組中，該微機所在的位置。參數代碼分別代表著微機的七種特定功能，設定參數在設定屏的“參數”狀態下顯示。
2.“參數”------鍵入值，共有十種參數：CA、Cb、CC、Cd、CE、CF、CH、Cn、BH、CS、9F。 CA代表掉袋下限差值（掉袋準許誤差值，單位公斤），Cb代表掉袋回皮時間（單位秒），CC代表皮重報警值（運行前皮重小于－CC，微機停機并報警，單位公斤），Cd代表漏插袋檢測時間（單位秒），CE、CF代表意外掉袋識別值（CE為突然下降值、CF為下降底限值,其作用是：在灌裝過程中，如果重量下降CE公斤或重量下降到CF公斤以下，微機認為是意外掉袋而進行關閘門、停電機操作），CH代表電機關閉提前量，（電機關閉后，閘門未關閉，物料由于慣性形成細流，從而實現單閘門細流控制。）Cn代表誤差補償調整次數。BH代表儀表上電自檢功能。CS代表微機程序序列參數,9F代表零為跟蹤范圍。
“設定重量”--------鍵入值，設定掉袋重量，單位kg。
“瞬時重量”--------每一時刻的袋重量，單位kg。
“本次重量”--------本次一袋的重量，單位kg。
“累計重量”kg------累計的總重量，單位kg.
“累計重量”T-------累計的總重量，單位T。
“累計次數”--------累計的總袋數。
(三)、按鍵說明：
    “編號+”、“編號-”鍵：用來輸入和轉換編號屏的顯示值。
    “內容”鍵：微機的按鍵區有兩個“內容”鍵，分別改變設定屏和累計屏的顯示內容，每按，屏幕的顯示內容依次顯示。
    “→”、“←”鍵：光標移動鍵，每按，光標將相應的向左或向右環移動一位，此時相應閃爍的數位可以改變。               
    “+”、“-”鍵：數值修正鍵，用來修正數值，每按光標數值相應增加1或減少1。
    “標秤”鍵：在校秤時使用，詳見（六）
    “回皮”鍵：手動去皮鍵，在靜態下連續按三次可使設定屏的瞬時重量歸零。
   “清零”鍵：手動清零鍵，在靜態下連續按二次可使累計屏的本次重量以及累計重量、累計次數歸零。
    “自動/手動”鍵：用來轉換自動、手動工作狀態，每按改變一種工作狀態。手動時將終止程序的一切控制輸出，改為按鍵控制輸出。當手動轉到自動時，類似于上電“復位”。
    “電機”鍵：在手動狀態下使用，按，電機啟動，再按，電機停止。啟動時指示燈亮。
    “掉袋”鍵：在手動狀態下調試掉袋磁鐵，按掉袋磁鐵吸合，再按斷開。吸合時指示燈指示。
     “閘A”、“閘B”鍵：在手動狀態下調試閘門的工作情況，按，閘門磁鐵吸合，再按閘門磁鐵斷開。吸合時有指示。
(四)、后面板接線圖：
 

接線介紹：
1、 檢測信號輸入的公共端點與每一個檢測點為一組，接檢測接近開關的常開觸點。(注!!!---檢測信號輸入為開關量信號，避免任意電壓的輸入，以免燒毀儀表內部器件；5公斤檢測點及測皮檢測點可不接，微機可以設定時間檢測)
2、 通信接口是與中控微機聯網用的R5485A端口。
3、 輸出端口的每一組輸出為5V直流電壓，用來驅動相關的固態(中間)繼電器。(注!!!--如果出灰嘴閘斷方式為閘斷，閘門磁鐵的固態繼電器必須接閘B輸出端口)。
4、 電源保險為0.5A。
(五)、現場安裝：
為了方便用戶，設計上是按免調試功能進行的設計，所以一般接線無誤即可使用。安裝時需要注意以下情況：
1.　傳感器與包裝機連接的鉸接部分，必須調整到靈活鉸接。不要將傳感器電纜固定在產生振動的設備上，電纜在靠近傳感器部分不能拉緊，也不要有過多下垂部分。
2.　托袋架必須上下動作靈活，卡阻小。
3. 微機必須固定安裝在無強振動源的環境下。
4. 微機外殼必須接地線。                                                                                            
(六)、標秤：
微機在次使用，或秤架部件、傳感器更換后，必須進行微機校秤，否則會影響
計量。校秤的具體步驟如下：
用“內容”鍵將設定屏轉換到瞬時重量值，此時的瞬時指示燈亮，在確定秤架上沒有物體的情況下，按下“回皮”鍵， 將顯示數值歸零，在秤架上放入砝碼(不低于50kg)，按下“標定”鍵，此時的標秤指示燈亮，同時顯示數值被鎖定(不變化)，這時用“+”、“-”、“←”、“→”等鍵將顯示數值改成與砝碼相附的數值(單位kg),修正完畢后，按三次標定鍵。此時標秤指示燈滅而且顯示值與砝碼值一致，表示標秤完畢。去掉砝碼，顯示值應為000.00。如果微機是次使用，應進行二次標定，以確保準確。
(七)、功能參數設定：
1、 編號的設定：在設定屏顯示“設定重量”或“瞬時重量”狀態時直接用“編號”
鍵進行輸入。
2、掉袋下限差值的設定：用“內容”鍵將設定屏轉換到參數狀態，此時的附屏顯示內容為參數代碼，用“編號”鍵將附屏顯示到CA，再用光標及修正鍵對設定屏進行設定所需數值。單位：Kg。
3、回皮時間設定：用“編號”鍵將附屏顯示到Cb，此時的設定屏顯示回皮時間，單位是秒，設定范圍0.3秒---3秒，根據包機旋轉速度確定輸入值。(注：如超出范圍，微機的自動回皮功能失效，此時必須外接測皮開關，否則微機不進行下一輪工作),。
4、皮重報警值的設定：用“編號”鍵將附屏轉換到CC，再進行修正，單位：Kg。
5、漏插袋檢測時間設定：用“編號”鍵將附屏顯示到Cd，設定屏顯示檢測時間，單位秒，設定范圍0.3秒—3秒，根據包機旋轉速度確定輸入值。(表示在設定時間內灌裝到5kg為正常，否則視為未插袋)。注：如超出范圍，自動檢測功能失效
6、、掉袋識別值設定：用“編號”鍵將附屏轉換到CE及CF分別修正，單位Kg。
7、電機關閉提前量：按“編號”鍵將附屏轉換到CH，輸入設定提前量，單位Kg，設定范圍：0－5Kg。
8、補償調整值：按“編號”鍵將附屏轉換到Cn,輸入數據，有效范圍：1－20。輸入值全為0時，自動補償功能將不起作用。
9、筆化自檢：按“編號”鍵將附屏轉換到BH，用“＋”“－”鍵修改設定屏上的自檢狀態，On為開啟，OFF為關閉。
10、程序序列號：代碼為CS，為微機內部調整參數，不得隨意修改。
11、零位跟蹤范圍：代碼為9F零位跟蹤參數調整，范圍0-1.00，含義為儀表校準之后，如果皮重值在此范圍（包括正值與負值）內且相對穩定，將被跟蹤為零。

(八)、運行參數設定：

1、袋重設定：用“內容”鍵將設定屏轉換到設定重量，再用光標鍵及修正鍵進行設定所需數值。
2、累計設定：累計屏的各項數據只能做清零修正，不能在原有數據基礎上進行修改。

注!!!---設定完畢后，將光標向左或向右移動到消隱狀態；將微機工作狀態轉換成自動。至此微機可進行自動工作。

五 、一般故障處理
 　 通常只要顯示狀態正常，按鍵反應正常，表示微機本身沒有故障?？芍鸩綑z查電路的其它部分。一般故障處理如下：
（一）、閘門電磁鐵不動作：
按“自動/手動”鍵，轉換到手動狀態，按“閘門”鍵觀察微機閘門指示燈是否正常，若正常閃亮，檢查固態繼電器、電磁鐵或機械部分。
(二)、掉袋電磁鐵不動作：
若某嘴不掉袋，檢查本嘴袋重是否達到掉袋值；若已達到，則檢查掉袋位置指示燈是否到位閃亮；如果不亮，檢查掉袋點接近開關；如果亮，用手動檢查本嘴掉袋指示燈是否正常閃亮；若亮，則檢查繼電器及電磁鐵。
若所有微機都不掉袋，則檢查包機倉內是否缺料，造成不夠袋重，檢查掉袋檢測點的磁鐵是否安裝正確，檢查所有微機掉袋點是否損壞。
(三)、灌裝電機不啟動：
若某嘴灌裝電機不啟動，則檢查啟動點接近開關是否正常；如果接近開關正常，則用手動檢查電機是否正常。若所有電機都不啟動，則檢查啟動點磁鐵是否正常。
(四)、邏輯故障代碼介紹：
微機在運行中如果遇到各種故障，就會立刻關閘門、斷電機停止出料，并且在累計屏顯示出故障的類型代碼，具體介紹如下：
1、 Err-1    此代碼表示瞬時重量低于－CC，皮重過低，原因：初次安裝時未　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　     　　　         　　　　　　　　　　　　　　　　　　     　　　　　　回皮或傳感器線斷或秤架下有支撐物。      
2、 Err-2    表示在檢測位置時未灌到5kg。原因：未插袋或灰嘴不出灰或檢測時間設定過小。
3、 Err-3    灌裝時下降值>CE，原因：中途掉袋或漏灰。
4、 Err-4    灌裝時下降到CF以下，原因：中途意外掉袋或漏灰。
5、 Err-5    閘門關閉后，重量下降值大于掉袋下限值。原因：出灰力度大或袋子漏灰。
6、 Err-6    測皮檢測>2kg，原因：未掉袋或掉袋后秤架上有余留物。
7、 Err-7　　在停電機后3秒鐘內未到設定值，原因：電機關閉提前量過大。