一、自動張力控制儀外形結構

型號說明：

   HOPE ZD-2000MR

      HOPE表示產品標志；ZD 表示自動張力控制儀；

2000MR 表示輸出電流大小及操作方式（24V/4A；36V/3A）。 

ZD-2000MR控制器外型尺寸及安裝開孔：

外型尺寸：長×寬×深＝245×155×120

開孔尺寸：長×寬＝229×149

恒張力工作原理          

自動恒張力控制系統適用于收卷、放卷、過程控制、同步控制等，廣泛用于連續印刷、紡織、電線電纜、鋼鋁帶、皮革等行業。

兩臺張力傳感器檢測出在線張力，由張力實測顯示大小。在手動時由電位器調節張力輸出大小，達到合適張力時，按手/自轉換鍵進入自動態，同時確定設定張力值。工作過程中實測值與設定值時刻在進行比較，當兩者不等時，對輸出進行智能PID調節，使磁粉離合器制動器或伺服電機改變力矩。保證設定張力與測量張力相等。

控制器各部件名稱及作用

1、接線端子:連接張力檢出器等輸入輸出連線。詳見接線圖。

2、液晶顯示器: 顯示控制數據、參數設定。

3、四位數碼顯示:顯示張力電流或電壓的千分比。

4、自動狀態指示燈:該燈亮表示機器運行在自動控制狀態。

5、轉速顯示指示燈:表示機器轉動快慢，由霍爾開關檢測。

6、電源開關:控制總電源的通斷。

7、功能參數設定區:有四個鍵，供設定參數用。詳見參數設定。

8、雙功位轉換鍵:雙軸工作時作A/B軸切換,LED發光管作指示。

9、手/自動轉換鍵:作手動自動轉換用,LED指示。正常工作情下認為張力合適時，可按此鍵直接進入自動工作狀態。

10、調節電位器:手動工作時,有電位器直接調節輸出電壓電流;

自動工作時由微調↑或↓修改設定值,從而改變輸出量。

HOPE  ZD-2000MA操作說明

㈠、通電顯示：在保證接線無誤后方可通電，此時屏上顯示有：

A軸設定   N、B軸設定    N、壓力實測  N、線速度   m/min

四項內容。該屏為工作時實際測量顯示，非設定值。

㈡、參數設定提示：共有三屏九個參數可供用戶設定使用，該參數在出廠時已由制造廠家設定完好，無特殊情況用戶可不必另外設定，以免引起不必要消耗。

1、進入參數修改狀態：

※長按“設定”鍵3秒后進入參數設定狀態，若不設定10秒后返回；若依次設定完畢則1秒后自動返回到檢測顯示狀態。

※“移位”鍵每按，由低向高進位，且光標閃動；此時按“增加”鍵該位增加，每按加1；當行參數設定完成后，需進入下行，按“移行”鍵即可移向下一行，依次設定。

2、可修改參數：

六、霍爾開關作用

1、測量整機工作線速度

將霍爾開關所用磁鋼（有正反面）粘吸在與材料相對無打滑的輥子端部，當該輥每轉一周，固定在墻板上的探頭（距磁鋼3-8mm）可感應到信號。信號周期×當量值，即可轉換為線速度值，顯示于液晶屏上。

2、參與張力控制

自動張力控制器在自動工作狀態時保證恒張力是依靠實測值與設定值比較后作出PID調節；若收/放卷處于停止狀態時，實測張力會因料的松弛而變小；如果此時控制器認為測量張力小于設定張力而增大輸出，下次運行時張力值就過大，若高速起動有可能損壞材料。所以當整機運行速度低于設定門限速度時PID不作控制，而進入低速張力控制環節。同時狀態顯示“自動狀態”LED不亮。

3、低速運行系統

在牽引輥端部可多粘吸幾個磁鋼（磁鋼間距必須對稱），即增加磁鋼來縮短信號周期，從而保證系統運行在PID狀態。

4、霍爾開關安裝位置

霍爾開關盡可能安裝在相對慣性較小的轉動軸上。比如安裝在牽引輥或主動傳動輥上。不要安裝在過渡輥上。因為過渡輥高速停車時慣性太大，會影響停車張力。

七、重要提示

1、剎車端子K1、K2使用方法

⑴剎車端子主要用于放卷停機時對卷材進行強力制動。

⑵剎車端子K1、K2接線方法

  ①K1、K2為外接端子，接中間繼電器觸頭，用雙芯屏蔽線連接，屏蔽層兩端懸空。

  ②主機工作時：K1、K2由閉合到斷開，剎車功能無效。

    主機停機時：K1、K2由斷開到閉合，剎車功能有效。

⑶剎車電壓及剎車電壓設定

①設定方法：同其他功能參數設定方法相同。

②設定大小：剎車時長范圍0-9秒，出廠設定1秒；剎車電壓范圍0-24V，剎車電壓設定范圍1-9倍，出廠設定為當時工作電壓的兩倍。

2、撥碼開關的使用方法

接線板中上部有一五位紅色DIP撥碼開關

1-5位，對應5倍到1倍放大，例如：配標準傳感器50KG

當5位DIP開關10KG檔撥通時，傳感器當10KG用。

當5位DIP開關20KG檔撥通時，傳感器當20KG用。

當5位DIP開關30KG檔撥通時，傳感器當30KG用。

當5位DIP開關40KG檔撥通時，傳感器當40KG用。

當5位DIP開關50KG檔撥通時，傳感器當50KG用。

注：每次只撥通5位其中之一位。                 

八、傳感器安裝尺寸及安裝注意事項：

1、傳感器結構及尺寸：

二、傳感器安裝注意事項！！