納米復合材料實驗室在線高剪切膠體磨 

納米復合材料是以樹脂、橡膠、陶瓷和金屬等基體為連續相，以納米尺寸的金屬、半導體、剛性粒子和其他無機粒子、纖維、納米碳管等改性劑為分散相，通過適當的制備方法將改性劑均勻性地分散于基體材料中，形成一相含有納米尺寸材料的復合體系，這一體系材料稱之為納米復合材料。

復合材料由于其優良的綜合性能，特別是其性能的可設計性被廣泛應用于航空航天、國防、交通、體育等領域，納米復合材料則是其中**吸引力的部分，如今發展很快，世界發達國家新材料發展的戰略都把納米復合材料的發展放到重要的位置。該研究方向主要包括納米聚合物基復合材料、納米碳管功能復合材料、納米鎢銅復合材料。在納米聚合物基復合材料方面，主要采用同向雙螺桿擠出方法分散納米粉體，分散水平達到納米級，得到了性能符合設計要求的納米復合材料。我們制備的納米蒙脫土/PA6復合材料中，納米蒙脫土的層間距為1.96nm，處于國內同類材料的**水平（中國科學院為1.5~1.7nm），蒙脫土復合到尼龍基體中后完全剝離成為厚度1~1.5nm的納米微粒，其復合材料的耐溫性能、阻隔性能、抗吸水性能均非常**，此材料已經實現了產業化；正在開發的納米TiO2/聚丙烯復合材料具有優良的抗菌效果，納米TiO2粉體在聚丙烯中分散達到60nm以下，此項技術正在申報發明專利。

IKN膠體磨工作原理：

　　該機是通過不同幾何形狀的定、轉子在高速旋轉下的相對運動，當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調整的定轉子的間隙時，受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用，被**地破碎、分散ru化及混合，從而得到理想的產品。

　　粉碎室設有三道磨碎區，**為粗磨碎區，二級為細磨碎區，**為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能**地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。

　IKN膠體磨結構特點：

　　1.主要零部件采用**不銹鋼材質，耐腐蝕、**。

　　2.主要工作部件定、轉子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。

　　3.定、轉子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結構和齒型，用戶可根據需要選擇，適用性廣。

　　4.加工間隙通過調整環進行微量調整，易于控制，確保產品的加工質量。

　　5.主體座、調整環配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩定。

　　6.配有**系統，保證加工物料的性質。

　　7.產品設計有普通進出料、管式進出料及循環加工等結構，**限度地滿足用戶的要求。

　　8.用戶可根據需要選擇普通電機或防爆電機。

　　9.整機設計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。

　　10.主軸與電機分體設計，用戶可根據需要選擇適當的轉速。

　　11.采用標準電機。

IKN膠體磨的應用領域：

　該機適用于制藥、食品、化工及其他行業的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及ru狀液物質的粉碎、ru化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的先進水平。

高剪切膠體磨CM2000系列技術參數表 

注：流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同事流量可以被調節到**允許量的10

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